Is céim an-tábhachtach é cóireáil teasa i bpróiseáil ábhair miotail.Is féidir le cóireáil teasa airíonna fisiceacha agus meicniúla ábhar miotail a athrú, a chruas, a neart, a righin agus a n-airíonna eile a fheabhsú.
D'fhonn a áirithiú go bhfuil struchtúr dearadh táirgí sábháilte, iontaofa, eacnamaíoch, agus éifeachtach, ní mór d'innealtóirí struchtúracha go ginearálta tuiscint a fháil ar airíonna meicniúla ábhar, próisis chóireála teasa cuí a roghnú bunaithe ar riachtanais dearaidh agus saintréithe ábhair, agus feabhas a chur ar a bhfeidhmíocht agus saolré.Seo a leanas 13 próiseas cóireála teasa a bhaineann le hábhair miotail, ag súil go mbeidh siad cabhrach do gach duine.
1. Annealing
Próiseas cóireála teasa ina ndéantar ábhair mhiotail a théamh go teocht chuí, a chothabháil ar feadh tréimhse áirithe ama, agus ansin iad a fhuaraithe go mall.Is é cuspóir an annealing go príomha ná cruas ábhar miotail a laghdú, plaisteacht a fheabhsú, gearradh nó próiseáil brú a éascú, strus iarmharach a laghdú, aonfhoirmeacht microstructure agus comhdhéanamh a fheabhsú, nó microstructure a ullmhú le haghaidh cóireála teasa ina dhiaidh sin.I measc na bpróiseas análaithe coitianta tá anáil athchriostalaithe, anáil iomlán, anáil sféaróideachta, agus anáil faoisimh strus.
Comhlánaigh annealing: Mionnaigh an méid gráin, struchtúr aonfhoirmeach, cruas a laghdú, strus inmheánach a dhíchur go hiomlán.Tá annealing iomlán oiriúnach le haghaidh gaibhneachta nó teilgin cruach a bhfuil cion carbóin (codán maise) faoi bhun 0.8%.
Annealing spheroidizing: laghdaítear cruas cruach, feabhsaíonn sé feidhmíocht gearrtha, agus ullmhaíonn sé le haghaidh múchadh amach anseo chun dífhoirmiú agus scoilteadh a laghdú tar éis múchadh.Tá annealing spheroidizing oiriúnach le haghaidh cruach carbóin agus cruach uirlis cóimhiotail a bhfuil cion carbóin (codán mais) níos mó ná 0.8%.
Annealing faoisimh strus: Cuireann sé deireadh leis an strus inmheánach a ghintear le linn táthú agus fuarú páirteanna cruach, cuireann sé deireadh leis an strus inmheánach a ghintear le linn cruinneas meaisínithe páirteanna, agus cuireann sé cosc ar dhífhoirmiú le linn próiseála agus úsáide ina dhiaidh sin.Tá anáil fhaoiseamh strus oiriúnach le haghaidh teilgin éagsúla, gaibhneachta, páirteanna táthaithe, agus páirteanna easbhrúite fuar.
2. Normalú
Tagraíonn sé don phróiseas cóireála teasa de chomhpháirteanna cruach nó cruach a théamh go teocht 30-50 ℃ os cionn Ac3 nó Acm (teocht an phointe ríthábhachtach uachtair cruach), iad a shealbhú ar feadh tréimhse chuí, agus iad a fhuarú san aer fós.Is é cuspóir an normalaithe go príomha feabhas a chur ar airíonna meicniúla cruach ísealcharbóin, feabhas a chur ar machinability, méid gráin a bheachtú, deireadh a chur le lochtanna struchtúracha, agus an struchtúr a ullmhú le haghaidh cóireála teasa ina dhiaidh sin.
3. Múchadh
Tagraíonn sé don phróiseas cóireála teasa a bhaineann le comhpháirt cruach a théamh go teocht os cionn Ac3 nó Ac1 (teocht phointe ríthábhachtach níos ísle an chruach), é a shealbhú ar feadh tréimhse áirithe ama, agus ansin struchtúr martensite (nó bainite) a fháil ag an. ráta fuaraithe cuí.Is é an cuspóir atá le múchadh an struchtúr martensitic riachtanach a fháil le haghaidh páirteanna cruach, cruas, neart agus friotaíocht caitheamh an phíosa oibre a fheabhsú, agus an struchtúr a ullmhú le haghaidh cóireála teasa ina dhiaidh sin.
I measc na bpróiseas múchta coitianta tá múchadh folcadáin salainn, múchadh grádaithe martensitic, múchadh isiteirmeach bainite, múchadh dromchla, agus múchadh áitiúil.
Múchadh leachtach aonair: Níl feidhm ag múchadh leachtach aonair ach amháin maidir le cruach carbóin agus páirteanna cruach cóimhiotail le cruthanna réasúnta simplí agus ceanglais theicniúla íseal.Le linn múchadh, le haghaidh páirteanna cruach carbóin le trastomhas nó tiús níos mó ná 5-8mm, ba chóir uisce salann nó fuarú uisce a úsáid;Déantar páirteanna cruach cóimhiotail a fhuaraithe le hola.
Múchadh leachtach dúbailte: Déan na codanna cruach a théamh go dtí an teocht múchadh, tar éis insliú, iad a fhuarú go tapa in uisce go 300-400 ° C, agus ansin iad a aistriú chuig ola le haghaidh fuaraithe.
Múchadh dromchla lasair: Tá múchadh dromchla lasair oiriúnach do chruach mheáncharbóin mór agus páirteanna cruach cóimhiotail mheáncharbóin, mar shampla cromáin, giaranna, agus ráillí treorach, a dteastaíonn dromchlaí crua agus caitheamh-resistant orthu agus is féidir leis ualaí tionchair a sheasamh i dtáirgeadh baisc aonair nó beag. .
Cruanú ionduchtaithe dromchla: Tá dromchla crua agus caitheamh-resistant ag páirteanna a ndearnadh cruaite ionduchtaithe dromchla orthu, agus tá neart agus déineacht maith ag an gcroílár.Tá hardening ionduchtaithe dromchla oiriúnach do chruach mheáncharbóin agus páirteanna cruach cóimhiotail a bhfuil cion measartha carbóin acu.
4. Séimhiú
Tagraíonn sé don phróiseas cóireála teasa ina múchtar páirteanna cruach agus ansin téitear iad go dtí teocht faoi bhun Ac1, a choinnítear ar feadh tréimhse áirithe ama, agus ansin iad a fhuaraithe go teocht an tseomra.Is é cuspóir faghartha go príomha deireadh a chur leis an strus a ghineann páirteanna cruach le linn múchadh, ionas go mbeidh cruas ard agus friotaíocht caitheamh ag na codanna cruach, chomh maith leis an plaisteacht agus an toughness riachtanach.I measc na bpróiseas faghartha coitianta tá faghartha teocht íseal, faghartha teocht mheán, faghartha teocht ard, etc.
Faomhadh teocht íseal: Cuireann faghartha teocht íseal deireadh le strus inmheánach de bharr múchadh i gcodanna cruach, agus úsáidtear é go coitianta le haghaidh uirlisí gearrtha, uirlisí tomhais, múnlaí, imthacaí rollta agus páirteanna carburized.
Teocht mheánmhéide: Cuireann faghartha teocht mheán ar chumas páirteanna cruach ard-elasticity, toughness áirithe, agus cruas a bhaint amach, agus úsáidtear é go ginearálta le haghaidh cineálacha éagsúla spriongaí, bás stampála te, agus páirteanna eile.
Teocht ard faghartha: Cuireann faghartha teocht ard ar chumas páirteanna cruach dea-airíonna meicniúla cuimsitheacha a bhaint amach, eadhon ard-neart, toughness, agus cruas leordhóthanach, rud a chuireann deireadh le strus inmheánach de bharr múchadh.Úsáidtear é go príomha le haghaidh páirteanna struchtúracha tábhachtacha a dteastaíonn ard-neart agus toughness, mar fhearsaidí, cromáin, camáin, giaranna, agus slata ceangail.
5. Múchadh & Mhúchadh
Tagraíonn sé don phróiseas cóireála teasa ilchodach maidir le comhpháirteanna cruach nó cruach a mhúchadh agus a mhaolú.Is é an cruach a úsáidtear le haghaidh múchadh agus faghartha a dtugtar cruach Múchadh agus tempered.Tagraíonn sé go ginearálta do chruach struchtúrach meáncharbóin agus cruach struchtúrach cóimhiotail mheáncharbóin.
6. Cóireáil teasa ceimiceach
Próiseas cóireála teasa ina gcuirtear píosa oibre miotail nó cóimhiotail i meán gníomhach ag teocht áirithe le haghaidh inslithe, rud a ligeann d'eilimint amháin nó níos mó dul isteach ar a dhromchla chun a chomhdhéanamh ceimiceach, a struchtúr agus a fheidhmíocht a athrú.Is é cuspóir cóireála teasa ceimiceach go príomha ná cruas an dromchla a fheabhsú, friotaíocht caitheamh, friotaíocht creimeadh, neart tuirse, agus friotaíocht ocsaídiúcháin páirteanna cruach.I measc na bpróiseas cóireála teasa ceimiceach coitianta tá carburization, nítriding, carbonitriding, etc.
Carburization: Chun cruas ard (HRC60-65) a bhaint amach agus friotaíocht a chaitheamh ar an dromchla, agus an toughness ard ag an ionad a chothabháil.Úsáidtear go coitianta é le haghaidh páirteanna caitheamh-resistant agus resistant tionchair mar rothaí, giaranna, seaftaí, bioráin loine, etc.
Nítriding: Feabhas a chur ar chruas, friotaíocht caitheamh, agus friotaíocht creimeadh ciseal dromchla na gcodanna cruach, a úsáidtear go coitianta i gcodanna tábhachtacha cosúil le boltaí, cnónna, agus bioráin.
Carbóntriding: feabhsaítear cruas agus friotaíocht caitheamh ciseal dromchla na gcodanna cruach, atá oiriúnach le haghaidh cruach ísealcharbóin, cruach mheáncharbóin, nó páirteanna cruach cóimhiotail, agus is féidir é a úsáid freisin le haghaidh uirlisí gearrtha cruach ardluais.
7. Cóireáil réiteach soladach
Tagraíonn sé don phróiseas cóireála teasa cóimhiotal a théamh go dtí crios aon-chéim ardteochta agus teocht leanúnach a chothabháil, rud a ligeann don bhreischéim a thuaslagadh go hiomlán sa tuaslagán soladach agus ansin fuarú go tapa chun réiteach soladach sársháithithe a fháil.Is é an príomhchuspóir atá le cóireáil réitigh ná plaisteacht agus déineacht cruach agus cóimhiotail a fheabhsú, agus ullmhú le haghaidh cóireála cruaithe deascadh.
8. Cruanú frasadh (neartú deascadh)
Próiseas cóireála teasa ina dtéann miotal faoi chruachan de bharr scaradh na n-adamh tuaslagáit i dtuaslagán soladach sársháithithe agus/nó scaipeadh cáithníní tuaslagtha sa mhaitrís.Má dhéantar cruach dhosmálta deascadh austenític faoi chóireáil cruaite deascadh ag 400-500 ℃ nó 700-800 ℃ tar éis cóireála réitigh soladach nó fuar-oibriú, is féidir leis ard-neart a bhaint amach.
9. Cóireáil tráthúlachta
Tagraíonn sé don phróiseas cóireála teasa ina ndéantar próiseáil réitigh soladach ar phíosaí oibre cóimhiotail, dífhoirmiú fuar plaisteach nó réitigh, agus ansin déantar iad a bhrionnú, a chur ag teocht níos airde nó a chothabháil ag teocht an tseomra, agus a n-airíonna, cruth agus méid a athrú le himeacht ama.
Má ghlactar leis an bpróiseas cóireála aosaithe chun an píosa oibre a théamh go teocht níos airde agus cóireáil aosaithe a sheoladh ar feadh tréimhse níos faide, tugtar cóireáil aosaithe saorga air;Tugtar cóireáil nádúrtha ag dul in aois ar an bhfeiniméan aosaithe a tharlaíonn nuair a stóráiltear an workpiece ag teocht an tseomra nó coinníollacha nádúrtha ar feadh i bhfad.Is é cuspóir cóireála ag dul in aois deireadh a chur le strus inmheánach sa phíosa oibre, an struchtúr agus an méid a chobhsú, agus feabhas a chur ar airíonna meicniúla.
10. Hardenability
Tagraíonn sé do na saintréithe a chinneann an doimhneacht múchadh agus dáileadh cruas cruach faoi choinníollacha sonraithe.Is minic a léirítear hardenability maith nó bocht cruach ag doimhneacht na ciseal cruaite.Dá mhéad doimhneacht an chiseal cruaite, is amhlaidh is fearr cruas an chruach.Braitheann hardenability cruach go príomha ar a chomhdhéanamh ceimiceach, go háirithe na heilimintí cóimhiotail agus méid gráin a mhéadaíonn an hardenability, teocht téimh, agus am sealbhaíochta.Is féidir le cruach le hardenability maith airíonna meicniúla aonfhoirmeacha agus comhsheasmhacha a bhaint amach ar fud an chuid iomlán den chruach, agus is féidir gníomhairí múchadh le strus íseal múchadh a roghnú chun dífhoirmiú agus scoilteadh a laghdú.
11. Trastomhas criticiúil (trastomhas múchadh criticiúil)
Tagraíonn an trastomhas criticiúil don trastomhas uasta cruach nuair a fhaightear gach struchtúr martensite nó 50% martensite ag an ionad tar éis múchadh i meán áirithe.Is féidir trastomhas ríthábhachtach roinnt steels a fháil go ginearálta trí thástálacha hardenability in ola nó uisce.
12. hardening tánaisteach
Éilíonn roinnt cóimhiotail iarainn-charbóin (cosúil le cruach ardluais) timthriallta il faghartha chun a chruas a mhéadú tuilleadh.Is éard is cúis leis an bhfeiniméan cruaithe seo, ar a dtugtar hardening tánaisteach, ná deascadh cairbídí speisialta agus/nó aistriú austenít go martensite nó bainít.
13. Brittleness tempering
Tagraíonn sé don fheiniméan embrittlement de chruach Múchadh tempered i raonta teochta áirithe nó fuaraithe go mall ón teocht faghartha tríd an raon teochta.Is féidir brittleness teocht a roinnt sa chéad chineál brittleness temper agus an dara cineál brittleness temper.
Tarlaíonn an chéad chineál brittleness temper, ar a dtugtar freisin brittleness temper dochúlaithe, go príomha ag teocht faghartha de 250-400 ℃.Tar éis an brittleness imithe tar éis aththéamh, déantar an brittleness arís agus arís eile sa raon seo agus ní tharlaíonn sé a thuilleadh;
Tarlaíonn an dara cineál brittleness temper, ar a dtugtar freisin brittleness temper inchúlaithe, ag teochtaí ó 400 go 650 ℃.Nuair a imíonn an brittleness tar éis aththéamh, ba chóir é a fhuaraithe go tapa agus níor chóir go bhfanfadh sé ar feadh i bhfad nó go gcuirfí fuaraithe mall sa raon 400 go 650 ℃, ar shlí eile beidh feiniméin chatalaíoch ann arís.
Tá baint ag minicíocht brittleness temper leis na heilimintí cóimhiotail atá i cruach, mar mhangainéis, cróimiam, sileacain, agus nicil, a bhfuil claonadh acu brittleness meon a fhorbairt, agus tá claonadh ag moluibdín agus tungstain brittleness meon a lagú.
Miotal nua Gapoweris forlíontóir táirge cruach gairmiúil é.I measc na ngrád cruach píopa, corna agus barra cruach tá ST35 ST37 ST44 ST52 42CRMO4, S45C CK45 SAE4130 SAE4140 SCM440 etc. Fáilte do chustaiméirí fiosrú agus cuairt a thabhairt ar an mhonarcha.
Am postála: Nov-23-2023